Total Flow Management Basics

Pierwszym krokiem, aby osiągnąć płynny, zbalansowany przepływ jest eliminacja strat poszczególnych gniazd produkcyjnych i zorganizowanie ich zgodnie z zasadą Just-In-Time. Podczas tych warsztatów uczestnicy biorą udział w praktycznej symulacji gniazda produkcyjnego. Obserwują zwiększenie się produktywności po wdrożeniu takich narzędzi jak One-Piece-Flow, organizacja linii, praca standaryzowana, Mizusumashi oraz Kanban. Total Flow Management Basics to trzy dni warsztatów w firmie produkcyjnej, podczas których uczestnicy uczą się jak zoptymalizować linie produkcyjne i dostosować je do taktu Klienta, jak identyfikować i eliminować wąskie gardła przez integrację obszarów produkcyjnych, a tym samym zwiększyć jakość wyrobów.

Goals

• Przedstawienie metod eliminacji strat poszczególnych gniazd produkcyjnych oraz zasad ich organizacji zgodnie z zasadą Just In Time (JIT)

• Nabycie wiedzy w zakresie używania takich metod jak Kanban, Mapowanie strumienia wartości i One-Piece-Flow, aby skrócić czas cyklu i zmniejszyć zasoby

• Pokazanie możliwości wydajniejszego przeprojektowania przepływu pracy, zwłaszcza w obszarach produkcyjnych, w celu zwiększenia wydajności i niezawodności dostaw

kaizen-event-program

Poruszane tematy

• Założenia produkcji Just in Time

• Od produkcji prognostycznej do produkcji płynnej

• Dostawy w takcie Klienta i One Piece Flow (przepływ jednej sztuki)

• Rodzaje ustawień linii produkcyjnej

• Ergonomiczne stanowisko pracy

• Praca standaryzowana

• Zaopatrzenie linii produkcyjnej

• Założenia systemu ciągnionego PULL

• Założenia systemu KANBAN

• Założenia VSM

Narzędzia:

• Założenia JIT

• Przepływ jednej sztuki

• Rodzaje layoutów

• Założenia Ergonomicznego stanowiska pracy

• Praca standaryzowana

• Założenia Pull

• Mizusumashi

• Kanban

• VSM

target group

Korzyści:

• Poznanie podstaw standaryzacji pracy i balansowania linii produkcyjnych

• Uświadomienie różnic pomiędzy systemami Push i Pull

• Praktyczne zastosowanie narzędzi: mizushumashi, supermarket, kanban na podstawie gry symulacyjnej

• Położenie nacisku na zrozumienie wagi przepływu jednej sztuki oraz dobrej organizacji linii produkcyjnej

• Wymiana doświadczeń dzięki uczestnictwu osób z różnych organizacji wdrażających narzędzia KAIZEN oraz dzięki obserwacji wdrażanych narzędzi TFM w przedsiębiorstwie, w którym odbywają się warsztaty.

Date13-14. Cze
LanguagePolski
Price2000 PLN
Location

VELUX, Namysłów

Poland

Kalendarz

0
Mój koszyk

 

 

 

Dołącz do nas

Kaizen Facebook PageKaizen Twitter PageKaizen Linked In PageKaizen Google+ profileKaizen Pinterest profile

Wyślij zapytanie:

 
 
 
 
 

Kontakt

KAIZEN™ Institute Poland

ul. Koreańska 13
52-121 Wrocław

Tel: +48 (0)71 335 22 75
Fax: +48 (0)71 341 29 51

Europe / Middle East / Africa

Bahnhofplatz
Zug 6300 Switzerland
Tel: +41 (0) 41 725 42 80
Fax: +41 (0) 41 725 42 89 

North / Latin America

7137 East Rancho Vista Drive B11
Scottsdale, AZ 85251 USA
Tel: +1 888 464 3622
Fax: +1 480 320 3479 

Asia Pacific

Kabuto-cho Dai-ichi Bldg, 3F
5-1 Nihonbashi Kabuto-cho
Chuo-ku, Tokyo 103-0026 
Tel: +81 (0) 3 5847 8245
Fax: +81 (0) 3 5747 7901 

Klienci KAIZEN

Add as many pictures to the cell bellow
phlips kaizen clientEcolab Kaizen ClientPfizer Kaizen ClientBosh Kaizen ClientVolkswagen Kaizen ClientContinental Kaizen Client